En raison du progrès de la technologie moderne dans toutes les branches de production, en particulier dans l’industrie textile, le contrôle des matériaux est de plus en plus indispensable, depuis la réception de la matière première jusqu’à la sortie du fil ou du tissu en tant que produit final.
| BIENS SPÉCIFIQUES |
| Contrôle de la qualité des propriétés géométriques Contrôle de la qualité des propriétés mécaniques Contrôle de la qualité des propriétés de rétention |
Contrôle de qualité des propriétés géométriques
1.- Poids
Le poids du tissu est l’un des paramètres les plus importants du tissu. Le poids sert à vérifier le bon fonctionnement des tissus, car il détermine la quantité de matière utilisée dans leur fabrication. Il est exprimé en grammes par mètre carré et peut également être transformé en poids par mètre linéaire.
Le test qui détermine le poids est très simple à réaliser avec une balance et un coupe-échantillon. L’échantillon est découpé en forme de cercle, correspondant à un carré de 10 x 10 centimètres. Une fois coupé, le spécimen est pesé directement sur la balance. Les données obtenues doivent être multipliées par 100 pour obtenir le poids par mètre carré. Selon la norme UNE 12127.
2.- Densité des tissus
La mesure de la densité du tissu se réfère aux fils et filaments que le tissu possède par centimètre. La mesure est effectuée par observation directe et comptage des fils et des pas contenus dans un centimètre dans les tissus de frettage. Le compteur de fil est le dispositif utilisé, qui remplit deux missions, celle d’augmenter la vision par son effet grossissant et de délimiter une longueur déterminée.
3.- Ligaments
Le ligament est défini comme l’ordre dans lequel les fils de chaîne et de trame sont entrelacés dans les tissus ajourés. La vérification du ligament du tissage est importante pour contrôler le bon déroulement du processus de tissage. Il est vérifié par l’observation directe de l’échantillon. L’appareil utilisé est le compteur de fil comme une loupe. Les normes d’essai sont UNE 40017 et UNE 40161.
4.- Stabilité dimensionnelle
Dans le cas de tissus et de vêtements dont les dimensions doivent être stables, surtout au lavage, il est conseillé d’effectuer une simple test de contrôle sur une machine à laver commune.
Ce test peut également être réalisé de manière plus contrôlée, au moyen de normes spécifiques. La machine à laver avec laquelle le test est effectué selon la norme est appelée le Wascator.
De façon simple, il suffirait de marquer une longueur, cinquante centimètres, aussi bien en chaîne qu’en trame ou dans le sens transversal. Ensuite, un lavage est effectué à 40ºC et un programme de lavage normal est utilisé. L’échantillon est ensuite séché à l’air, après quoi les longueurs des marques réalisées sont à nouveau mesurées.
Le résultat, exprimé en cent, nous donne une réelle idée de la stabilité dimensionnelle de ce tissu. (3 % maximum)
5.- Déformation du tissu
La norme UNE 40.079 décrit les méthodes permettant de déterminer les éventuelles distorsions entre les deux séries de fils, chaîne et trame, qui composent le tissu et qui doivent former un angle droit entre eux.
De telles distorsions, qui peuvent affecter la présentation et l’apparence du tissu, sont considérées comme définissables dans ces possibilités:
- “Arc de chaîne ou de trame” : Lorsque l’un ou l’autre n’est pas disposé en ligne droite.
- “Double noeud” : Quand le tissu est si courbé par le tracé que la direction du tracé est opposée entre certains zones des tissus et d’autres.
- “Biais” : Lorsque la chaîne et la trame ne sont pas disposées à angle droit.
Dans ces cas, l’ampleur maximale de la déformation est déterminée au moyen d’une règle et d’un carré gradués en centimètres et en millimètres sur l’échantillon ou la pièce préalablement conditionné pendant au moins 24 heures à l’atmosphère normale d’essai.
La figure 1 montre le mode opératoire pour la mesure de la chaîne cintrée, comme étant la plus grande distance perpendiculaire entre la ligne droite qui relie deux points distants de 250 mm de la lisière du tissu.
De même façon, pour mesurer la plus grande distance perpendiculaire entre la ligne qui relie les deux extrémités d’une course en arc et le point le plus éloigné de celle-ci, on place la règle graduée (Figure.2) en travers du tissu de façon à ce qu’un de ses bords coupe avec les lisières en conjonction avec la course déterminée. Faites glisser l’équerre et vérifiez la déviation maximale de la course mentionnée par rapport à la règle.
Le double nœud est mesuré comme étant le plus petit côté du rectangle capable de contenir le Z passé, de sorte que l’autre côté du rectangle soit parallèle à la ligne joignant les deux points où la passe coupe les lisières. Figure .3
Le biais est mesuré comme la distance entre l’extrémité d’une passe et le point sur la lisière elle-même, coupée par une ligne partant de l’autre extrémité de la passe et perpendiculaire à la chaîne (figure 4) et exprimée en pourcentage de la largeur du tissu.
Contrôle de qualité des propriétés mécaniques:
1.- Résistance à la traction
La résistance à la traction est la résistance du tissu à la déchirure et est particulièrement importante pour déterminer l’utilisation de qu’un tissu est prévu. Dans le cas de tissus avec applications spéciales, la connaissance de cette valeur est décisive dans l’utilisation de idéal du tissu.
Un autre paramètre qui est analysé dans la réalisation de cet essai est l’augmentation de la longueur lorsqu’une force de traction est appliquée, en bref l’allongement du tissu.
La résistance peut être mesurée à la fois dans le tissu, dans la couture, dans le cas des vêtements, et dans la déchirure.
L’équipement utilisé est le DYNAMOMÈTRE, essentiellement une paire de pinces, l’une fixe et l’autre mobile, cette dernière étant chargée de faire l’effort nécessaire pour produire la rupture du tissu.
2.- Résistance au froissement
Les rides sont de petits plis – plus ou moins marqués – qui sont répartis de façon aléatoire sur une surface textile, en modifiant son lissage.
Ils apparaissent lors de la manipulation des tissus et de l’utilisation des vêtements, et sont causés par des contraintes de pression et de flexion. En d’autres occasions, nous pouvons avoir besoin d’une ride permanente et il ne sera donc pas utile de savoir quel tissu se comportera le mieux.
L’analyse des plis est utilisée pour vérifier la capacité d’un pour reprendre sa forme initiale après avoir été soumis à une charge.
La norme à suivre est la norme UNE-EN 22313:1993 Tissus Textiles.
3.- Résistance à l’accrochage du tissu
Ce test est effectué afin de vérifier la résistance des tissus à l’accrochage, et il est décrit dans la norme ASTM 3939.
Spécialement conçu pour le tricot. L’article textile il recouvre le cylindre, que l’on peut voir clairement sur la photo, et entre en contact avec la balle à pointe. Le mouvement de rotation du cylindre, chaque tour complet est appelé un cycle, qui a le contact avec la balle produit les crochets.
Après le temps décrit dans la norme, la résistance est évaluée par observation directe et comparaison avec la photographie standard.
Le score varie de 1 à 5, 5 étant le plus fort.
Contrôle de la qualité des propriétés de rétention:
1.- Les solidités :
Résistance à la lumière : c’est le nom que nous donnons à la résistance à la lumière modification d’un colorant sous l’effet de la lumière du jour. L’appareil le plus couramment utilisé est le Xenotest. L’essai est réalisé conformément à la norme UNE-EN-ISO 105 B02 2001, dans laquelle sont indiqués les performances, l’équipement et les conditions de l’essai. L’évaluation sera effectuée visuellement par plus d’une personne, qui comparera la dégradation subie par le colorant et celle de l’échelle bleue. Classement de 1 à 8.
– Résistance au lavage : avec ce test, nous désignons la résistance à modification de la couleur d’un matériau soumis à un lavage. L’appareil utilisé pour ce type d’essai est le Linitest, qui consiste en un récipient contenant de l’eau qui fait office de bain-marie. L’essai suit la procédure décrite dans la norme UNE-EN-ISO 105 C06 1997. On utilise un détergent normalisé ECE.
– Résistance au frottement : ce nom désigne la résistance à modification d’un colorant soumis aux effets du frottement. L’appareil utilisé pour ce type de test est le Crockmeter. L’essai est déterminé par la norme UNE-EN-ISO X12 2003.
– Résistance aux solvants organiques : ce test est effectué ainsi que la solidité au frottement mais en mouillant le témoin avec solvant.
– Solidité au repassage : c’est le nom donné à la résistance des colorants textiles de toute nature et dans toutes leurs états de transformation en repassage courant ou par des traitements industriels sur cylindres chauds. L’essai est conforme à la norme UNE-EN ISO 105-X11:1997 appliquée. L’appareil utilisé pour ce type de test est le Fixotest.
– Solidité de l’eau : la solidité des colorants à base d’eau est valorisée l’immersion dans l’eau, dans les textiles de toute nature et en l’état de transformation, par le biais de témoins blancs. L’essai est conforme à la norme UNE-EN-ISO 105 EO1 1996. L’instrument utilisé est le Pespiromètre.
– La solidité à la sueur : la solidité des colorants dans les textiles à l’action de la sueur produite par le corps humain est évaluée. Le Pespiromètre est utilisé pour ce test. L’essai est conforme à la norme UNE-EN ISO 105-E04:1996.
– Solidité au blanchiment à l’hypochlorite : la résistance de les colorants dans les textiles à l’action de l’eau de Javel. Norme utilisée UNE-EN 20.105-N01:1996.
– Solidité au nettoyage à sec : la solidité des colorants des textiles à l’action du perchloréthylène est valorisée. L’essai est conforme à la norme UNE-EN-ISO 105 D01 1996. L’échantillon est analysé à l’intérieur d’un sac en tissu de coton standard.
BOÎTE À LUMIÈRE
La boîte à lumière est l’endroit où toutes les évaluations de la solidité doivent être effectuées, en plaçant les échantillons horizontalement sur un fond blanc ou neutre et avec l’illuminant standard requis, normalement l’illuminant D65 de lumière du jour est utilisé.
RÉSISTANCE À L’ABRASION
La résistance à l’abrasion est basée sur deux principes fondamentaux : le premier correspond au nombre de cycles nécessaires pour produire la rupture des fils et le second au calcul du taux moyen de perte de masse du tissu.
La méthodologie est principalement basée sur la détermination du nombre de cycles nécessaires pour casser deux fils dans le cas d’un tissu destiné à la décoration et trois fils pour les tissus destinés à l’ameublement.
Pour déterminer la résistance à l’abrasion des tissus, il est généralement utiliser la norme UNE-ENISO-12.947 dans laquelle sont spécifiés tous les paramètres nécessaires pour réaliser l’essai,
ainsi que les matériaux et les appareils nécessaires à la réalisation de l’essai.
De toutes les utilisations auxquelles un tissu peut être soumis, la résistance à l’abrasion
est généralement beaucoup plus importante que sa résistance à la traction. A cet égard, on peut dire que le ligament ou la texture joue un rôle important.
Les conditions d’essai influencent également le résultat. On doit considérer le type de surface abrasive, la pression sur le tissu, la tension à laquelle il est soumis, etc.
La résistance à l’abrasion déterminée en laboratoire est l’un des facteurs les plus importants
contribue à la prédiction du comportement d’un tissu lors de son utilisation ultérieure.
Appareil utilisé pour effectuer des tests:
RÉSISTANCE AU PILLING
L’effet dit “pilling” est un phénomène connu depuis longtemps dans le domaine du textile. Elle se produit dans les textiles faits de fibres, surtout si ces articles contiennent des fibres synthétiques.
Le boulochage se produit à la surface des tissus sous la forme de petites boules de tailles variables produites à la suite du procédé physico-mécanique auquel sont soumis les vêtements fabriqués pendant l’utilisation, notamment en raison du frottement de certaines zones du tissu avec lui-même et/ou avec d’autres éléments externe. Ces mélanges de fibres sont retenus dans le textile par d’autres fibres d’ancrage, ce qui donne au tissu un aspect désagréable qui est le premier signe de vieillissement et d’usure du vêtement.
Opérations de finition et de calibrage qui réduisent la tendance au boulochage:
- Thermofixage : Ce procédé permet de fixer la position et la torsion des fibres, en évitant qu’elles ne dépassent de l’assemblage.
- Singeing : Cette opération supprime les extrémités des fibres à la surface du tissu. Dans le cas de fibres chimiques, il faut garder à l’esprit que leurs extrémités fondues absorbent une plus grande quantité de teinture que le reste de la fibre et sont teints, donc avec une teinte plus intense. L’opération de flambage doit généralement être effectuée après la teinture, sauf si le procédé au litmus est utilisé.
- Calandrage à chaud : Produit un broyage compacté et un lissage de la surface du tissu, ainsi qu’un fixation des fibres, réduisant ainsi leur migration vers la surface du tissu.
- Tondre : Il existe plusieurs traitements,
- Résines qui emprisonnent les fibres, empêchant leur migration vers la surface du tissu
- Silicones qui réduisent l’abrasion de la surface du tissu, retardant ainsi la formation de granulés.
Essais: le plus utilisé est la norme UNE-EN-ISO 12945-2
C’est fait avec l’Abraser de Martindale.
La table de valorisation lors de la détermination du degré de pilling sera commune à tous les règlements, quel que soit le méthode d’essai à utiliser:
5 – PAS DE CHANGEMENT VISUEL
4 – LES CHEVEUX SUPERFICIELS ET UN POIL OCCASIONNEL
3 – ENTRAÎNEMENT AU BOULOCHAGE MODÉRÉ
2 – LE BOULOCHAGE VISIBLE ET ABONDANT
1 – POLISSAGE TRÈS INTENSE SUR TOUTES LES SURFACES
ÉTANCHÉITÉ À L’AIR ET À L’EAU
L’étanchéité à l’air est mesurée dans le perméamètre à l’air selon la norme UNE-EN 9237. Cet appareil mesure la quantité d’air qui peut passer à travers le tissu.
La mesure de l’imperméabilité suit le processus de la norme UNE-EN 20811: l’appareil d’essai, le perméamètre à l’eau.
Il mesure la quantité d’eau que le tissu supporte jusqu’à l’apparition de la troisième goutte, le résultat est exprimé en mm.
HYDROFUGATION DES TISSUS
La détermination de la capacité d’un tissu à repousser l’eau est mesurée avec le test Sprau, selon la norme UNE-EN 24920 et le résultat est exprimé par comparaison avec la norme.
RESPIRABILITÉ
Le comportement de certains tissus empêchant le passage de l’eau et permettant le passage de notre transpiration, sous forme de vapeur, est un effet souhaitable pour certains tissus. Cette caractéristique augmente la sensation de confort. La capacité d’imperméabilité / respirabilité tire profit de la différence de taille de l’eau dans ses différents états de liquide et de vapeur.
Le test de résistance à la vapeur d’eau est basé sur la résistance qui offre le tissu au passage de la vapeur d’eau produite dans le plat de l’équipe. L’essai est réalisé selon la norme UNE EN 31092 équivalente à la norme ISO 11092
MESURE DE LA CAPACITÉ D’ISOLATION THERMIQUE
En raison des exigences du marché, de nouveaux tests apparaissent en permanence dans le but de prédire de la manière la plus objective possible le comportement des produits en situation réelle. C’est l’objectif de ces tests.
L’EFFICACITÉ DE L’ENCOLLAGE OLÉOFUGE ET HYDROFUGE
Ce test vise à déterminer le comportement du tissu contre les liquides, les sources possibles de coloration. De nombreux tissus ont la propriété de repousser l’eau (hydrofugation) ou de repousser divers agents oléofuges (oléophobie) mais d’autres tissus qui ne la présentent pas au départ, peuvent l’acquérir par différents procédés d’emprunt aux tissus. Il s’agit d’une application de produits fluorocarbonés qui retardent la pénétration de l’eau et de la graisse dans le tissu.
- Détermination de la déperlance. 3M Méthode d’essai II. La valeur de l’hydrofugation du tissu, c’est le liquide d’essai de nombre plus quelque chose, qui ne mouille pas le tissu est une période de 10 secondes, (les liquides de test utilisés sont l’eau et l’alcool mélangés dans des proportions différentes), l’obtention d’un nombre élevé indique une plus grande répulsion.
- Détermination de l’oléophobie. Standard : AATCC 118:1984 L’indice d’oléophobie AATCC du tissu est le liquide d’essai numéroté le plus élevé, qui ne mouille pas le tissu dans les 30 secondes (les liquides d’essai utilisés sont des hydrocarbures de poids moléculaire différent).
REVÊTEMENT ANTIBACTÉRIEN
Par ISO 20743:2007 Cette norme internationale spécifie les méthodes d’essai quantitatif pour déterminer l’activité antibactérienne dans les produits textiles finis, y compris les non-tissés, disposés dans un milieu nutritif inoculé avec le microorganisme sélectionné, à la croissance de microorganismes sélectionnés.
MESURE DE LA RÉSISTANCE DES LAMINÉS ET DES COURBES
Grâce à la dynamométrie, la cohésion d’un matériau pouvant être laminé peut être examinée dans des conditions bien définies. On étudie la force d’adhérence entre les différentes couches de tissu ou entre le tissu et les différentes couches d’autres matériaux comme la mousse.
RÉSISTANCE À LA FOUDRE U.V.
Il existe différentes normes qui déterminent le degré de protection du tissu contre les rayons UV.
Le plus complet et celui qui offre également des résultats de protection après avoir soumis l’article textile à une durée de vie (lavage, nettoyage à sec, abrasion, lumière…) est: UV-Standard 801-1998. Étiquette ultraviolette.
RÉSISTANCE AU FEU
Les essais actuels de réaction au feu visent à reproduire le plus fidèlement possible les conditions réelles d’utilisation et à évaluer les paramètres les plus critiques du produit en question pour garantir en le plus haut degré de sécurité possible en cas d’incendie.
On peut distinguer les paramètres suivants à mesurer:
- INFLAMMABILITÉ OU FACILITÉ D’ALLUMAGE
- PROPAGATION DES FLAMMES
- PERTE DE GOUTTELETTES OU DE PARTICULES
- SORTIE DE CHALEUR
- PRODUCTION DE FUMÉE
LE VIEILLISSEMENT EN CHAMBRE CLIMATIQUE
Le comportement des articles est étudié (stabilité dimensionnel, changement de couleur, brillance…) lorsqu’ils sont soumis à des cycles de température et d’humidité différents dans des chambres spécifiques, selon les prescriptions des fabricants.
TOUCHER
Le système d’évaluation Kawabata, KES est un système qui permet la détection quantitative objective du toucher des tissus par l’analyse d’un ensemble de variables physiques.
Les propriétés mécaniques suivantes peuvent être mesurées:
- Tension et cisaillement
- Cintrage ou pliage
- Compression
- Surface
