En raison des progrès de la technologie moderne dans toutes les branches de la production, en particulier dans l’industrie textile, la maîtrise des matériaux est de plus en plus indispensable, depuis la réception de la matière première jusqu’à la sortie du fil ou du tissu en tant que produit final.

PROPRIÉTÉS PARTICULIÈRES

Control de calidad de las propiedades geométricas
Control de calidad de las propiedades mecánicas
Control de calidad de propiedades retentivas

Contrôle qualité des propriétés géométriques :

1.- Grammage

Le grammage ou le poids du tissu est l’un des paramètres les plus importants du tissu. Le poids est utilisé pour vérifier la réalisation correcte des tissus, car il détermine la quantité de matière utilisée dans sa fabrication. Elle est exprimée en grammes par mètre carré, elle peut aussi être transformée en poids par mètre linéaire.

fraise circulaire
fraise circulaire

Le test qui détermine le poids est très simple à effectuer avec une balance et une courte pièce de test. L’échantillon est découpé en forme circulaire, correspondant à un carré de dimensions 10 x 10 centimètres. Une fois coupé, l’échantillon est pesé directement sur la balance. Les données obtenues doivent être multipliées par 100 pour obtenir le poids au mètre carré. Selon la norme UNE 12127.

2.- Densité des tissus

La mesure de la densité des tissus se réfère aux fils et aux passes que le tissu a par centimètre. La mesure s’effectue par observation et comptage direct des fils et des passes contenus dans un centimètre de tissu. Le compteur de fil est le dispositif utilisé, qui remplit deux missions : augmenter la vision par son effet loupe et délimiter une certaine longueur.

Nombre de filets

3.- Ligaments

Le ligament est défini comme l’ordre d’entrelacement des fils de chaîne et de trame dans les tissus ajourés. Le contrôle du tissage est important pour contrôler l’exécution correcte du processus de tissage. Elle est vérifiée par observation directe de l’échantillon. Le dispositif utilisé est le compte de fil comme une loupe. Les normes d’essai sont UNE 40017 et UNE 40161.

4.- Stabilité dimensionnelle

Dans le cas de tissus et de vêtements dont les dimensions doivent être stable, surtout lorsqu’il est lavé, il est conseillé d’effectuer un test d’endurance. simple test de fonctionnement sur une machine à laver commune.

Ce test peut également être réalisé de manière plus contrôlée, au moyen de
des règles spécifiques. La machine à laver est testée selon les normes suivantes
s’appelle Wascator.

D’une manière simple, il suffirait de marquer une longueur, cinquante centimètres, à la fois dans le sens de la chaîne ou de la longueur et dans le sens de la trame ou transversales. Par la suite, un lavage est effectué à 40ºC et un programme de lavage normal. L’échantillon est ensuite séché à l’air, après quoi il est prêt à l’emploi. qui mesure à nouveau la longueur des marques faites.

Le résultat, exprimé en pourcentage, nous donne une idée réelle de la stabilité dimensionnelle de ce tissu. (3% maximum)

5.- Déformation et déformation des tissus

La norme UNE 40.079 décrit les méthodes de détermination de la teneur en distorsions possibles entre les deux séries de fils, chaîne et trame, qui composent les tissus et qui doivent former un angle droit entre eux.

De telles distorsions, qui peuvent affecter la présentation et l’apparence du tissu, sont considérées comme définissables dans ces possibilités :

  • “Voûte en chaîne ou en trame” : Lorsque l’une ou l’autre n’est pas disposée de façon rectiligne.
  • “Double arc électrique : Lorsque le tissu est soumis à un arc électrique par de telle sorte que le sens de la même chose soit opposé entre certaines zones. des tissus et autres.
  • “Biais : Lorsque la chaîne et la trame ne sont pas disposées à angle droit.

Dans ces cas, sur l’échantillon ou la pièce préalablement conditionnée pendant au moins 24 heures dans l’atmosphère normale d’essai, un échantillon d’essai doit être prélevé. détermine à l’aide d’une règle et d’un carré gradué en centimètres et millimètres, l’amplitude maximale de la déformation.

La figure 1 montre la procédure de mesure de la déformation en arc de cercle comme étant la plus grande distance perpendiculaire entre la ligne droite reliant deux points distants de 250 mm de la lisière du tissu.

voûte en arche
FIGURE.1 Évaluation de l’arc de chaîne FIGURE.2 Mesure de la trame arquée.

Análogamente, para medir la mayor distancia perpendicular entre la recta que une las dos extremidades de una pasada arqueada y el punto más distante de ésta, se coloca la regla graduada (Figura.2) a través del tejido, de tal manera que uno de sus bordes corte con los orillos conjuntamente con la pasada determinada. Se desliza la escuadra y se comprueba la flecha máxima de la mencionada pasada con relación a la regla.

voûte en arche
FIGURE.3 Double mesure d’arc. FIGURE.4 Mesure de la polarisation maximale entre la chaîne et la trame.

L’arc double est mesuré comme le plus petit côté du rectangle capable. pour contenir le dernier Z, de sorte que l’autre côté du rectangle est parallèle à la ligne reliant les deux points où la passe courte est effectuée les lisières. Figure .3

El sesgo se mide como la distancia entre el extremo de una pasada y el punto del mismo orillo, intersectado por una línea procedente del otro extremo de la pasada y perpendicular a la urdimbre (Figura. 4) expresándose como porcentaje de la anchura del tejido.

Contrôle qualité des propriétés mécaniques :

1.- Résistance à la traction

La résistance à la traction est la résistance du tissu. à la rupture et est d’une importance particulière pour déterminer l’utilisation de l’élément qu’un tissu est destiné. Dans le cas des tissus avec applications la connaissance de cette valeur est déterminante dans l’utilisation du produit. du tissu.

Un autre des paramètres qui est analysé dans la réalisation de ce projet est l’augmentation de la longueur lors de l’application d’une force de traction, en l’allongement des tissus.

La résistance peut être mesurée dans le tissu, dans la couture, dans le cas des confiseries, ainsi que dans la déchirure.

L’équipement utilisé est le DYNAMETRE, essentiellement par une paire de pinces, une pince est fixe et l’autre mobile, cette dernière étant chargée de faire l’effort nécessaire pour produire la casse du tissu.

2.- Résistance aux rides

Les rides sont de petits plis -plus ou moins- qui sont plus ou moins marqués. sont répartis au hasard sur une surface textile, ce qui altère la qualité de l’impression. l’onctuosité.

Ils apparaissent lors de la manipulation des tissus et lors de l’utilisation de l’appareil. et sont causés par le stress et la flexion. Dans d’autres fois, nous pouvons avoir besoin d’une ride permanente et, par conséquent, nous n’avons pas besoin d’une rides aidera à connaître les tissus qui se comporteront le mieux.

L’analyse des plis sert à tester la capacité d’un pour retrouver sa forme d’origine après avoir subi une charge.

La norme à suivre est la norme UNE-EN 22313:1993 Mouchoirs Textiles.

3.- Résistance à l’accrochage des tissus

Afin de vérifier la résistance des tissus à l’abrasion et à l’abrasion cet essai est effectué, qui est décrit dans la norme ASTM. 3939.

Spécialement conçu pour le tricot. L’article textile couvre le cylindre, qui est clairement visible sur la photo, et prend contact avec la balle pleine d’embouts. Le mouvement de rotation de la chaque tour complet s’appelle un cycle, qui est en contact avec le cylindre. la bille produit les accouplements.

Après le temps décrit dans la norme, la résistance est évaluée. par observation directe et comparaison avec la photographie standard.

Le score varie de 1 à 5, 5 étant le plus fort.

Contrôle de la qualité des propriétés rétentives :

1.- Pièces massives:

Solidité à la lumière : avec ce nom nous désignons la résistance à la lumière.
modification d’une teinture sous l’effet de la lumière du jour. Le
L’appareil le plus couramment utilisé est le Xenotest. L’essai est effectué conformément à la norme UNE-EN-ISO 105 B02 2001,
dans laquelle les performances, l’équipement et les conditions d’essai sont indiqués. Le
sera effectuée visuellement par plus d’une personne, qui devra
compare la dégradation de la teinture et la dégradation de l’écaille du colorant.
bleu. Classement de 1 à 8.

– Résistance au lavage : avec ce test, nous désignons la résistance au lavage par le terme
modification de la couleur d’un matériau soumis au lavage. L’appareil
utilisé pour ce type de test est le Linitest qui consiste en un récipient contenant de l’eau pour servir de bain-marie. L’essai suit la procédure décrite dans la norme UNE-EN-ISO 105 C06 1997. Un détergent standard ECE est utilisé.

– Solidité au frottement : avec ce nom on désigne la résistance au frottement.
modification d’un colorant soumis aux effets du frottement. Le
utilisé pour ce type de test est le Crockmeter. L’essai est déterminé par la norme UNE-EN-ISO X12 2003.

– Solidité au frottement avec des solvants organiques : ce test est effectué de la même manière que la solidité au frottement mais en mouillant le témoin avec du solvant.

– Solidité au repassage : avec ce nom nous désignons la résistance de
la teinture de textiles de toute nature et sous toutes ses formes.
états de transformation au repassage en cours ou par des traitements
sur des cylindres chauds. Le test suit la norme
a appliqué la norme UNE-EN ISO 105-X11:1997. L’appareil utilisé pour ce type de test est le Fixotest.

– Solidité à l’eau : la solidité des teintures est appréciée au plus haut point.
immersion dans l’eau, dans des textiles de toute nature et dans toute condition
de transformation, par le biais de témoins blancs. L’essai est conforme à la norme UNE-EN-ISO 105 EO1 1996. L’instrument utilisé est le Pespiromètre.

– Solidité à la transpiration : la solidité des teintures est valorisée dans la
à l’action de la sueur produite par le corps humain. Pour
est utilisé le Pespiromètre. L’essai est conforme à la norme UNE-EN ISO 105-E04:1996.

– Solidité au blanchiment à l’hypochlorite : la solidité de la résine
colorants dans les textiles à l’action de l’eau de Javel. Norme utilisée UNE-EN 20.105-N01:1996.

– Solidité au nettoyage à sec : la solidité des colorants dans les textiles est valorisée à l’action du perchloroéthylène. L’essai est conforme à la norme UNE-EN-ISO 105 D01 1996. L’échantillon est analysé à l’intérieur d’un sac en tissu de coton standard.

Boîte des Lumieres

Le caisson lumineux est l’endroit où toutes les évaluations de solidité doivent être effectuées, en plaçant les échantillons horizontalement sur un fond blanc ou neutre et avec l’illuminant standard requis, l’illuminant de jour D65 est normalement utilisé.

Boîte des Lumieres
Boîte des Lumieres

RÉSISTANCE À L’ABRASION

La résistance à l’abrasion repose sur deux principes fondamentaux : le premier correspond au nombre de cycles nécessaires à la production de l’image la casse du fil et la seconde dans le calcul du taux de perte moyen de masse tissulaire.

La méthodologie est principalement basée sur la détermination du nombre de de cycles nécessaires pour rompre deux fils dans le cas où il s’agirait d’un seul fil. tissus destinés à la décoration et trois fils pour les tissus destinés à l’habillement rembourrage.

Afin de déterminer la résistance à l’abrasion des tissus, il est d’usage de utiliser la norme UNE-ENISO-12.947 dans laquelle toutes les exigences sont spécifiées. les paramètres nécessaires à la réalisation de l’essai,

ainsi que le matériel et l’appareil nécessaires à la réalisation de l’essai.

Parmi toutes les utilisations auxquelles un tissu peut être soumis, la résistance à l’abrasion

est généralement beaucoup plus importante que sa résistance à la traction. A à cet égard, on peut dire que le ligament ou la texture joue un rôle. important.

Les conditions d’essai influencent également le résultat, le type de surface abrasive doit être pris en compte, la pression sur la surface abrasive doit être prise en compte le tissu, la tension à laquelle il est soumis, etc.

La résistance à l’abrasion déterminée en laboratoire est l’un des facteurs qui contribue le plus

à la prédiction du comportement d’un tissu dans son utilisation ultérieure.

Appareils utilisés pour effectuer des essais :

abrasimètre martindale
abrasimètre martindale

RESISTENCIA AL PILLING

L’effet dit de “boulochage” est un phénomène connu de longue date. dans le domaine du textile. Il est présenté dans des textiles composés de fibres, en particulier si ces articles contiennent des fibres synthétiques.

Le pilling se manifeste à la surface des tissus sous forme de de petites billes de dimensions variables produites à la suite de l’application de la le processus physico-mécanique auquel les vêtements sont soumis. en cours d’utilisation, en particulier en raison du frottement de certaines zones du tissu avec lui-même et/ou avec d’autres éléments externe Ces mélanges de fibres sont retenus dans le textile par d’autres fibres d’ancrage, donnant au tissu un aspect désagréable que est le premier symptôme du vieillissement et de l’usure du vêtement.

Opérations de finition et de collage qui réduisent la tendance au boulochage :

  • Thermofixage : Ce procédé permet de fixer la position et la torsion des fibres, en les empêchant de dépasser de l’assemblage.
  • Chant : Grâce à cette opération, il est possible de supprimer la fonction les extrémités des fibres à la surface du tissu. Dans le cas de l’affaire les fibres chimiques, il faut tenir compte du fait que leurs extrémités fondues absorbent une plus grande quantité de colorant que le reste de la fibre et sont absorbés. tache, donc avec un ton plus intense. L’opération de brûlage doivent généralement être effectuées après la teinture, à l’exception de lors de l’utilisation de la procédure tournesol.
  • Calandrage à chaud : Produit un broyage compacté et un lissage de la surface du tissu ainsi qu’un effet de fixation des fibres, en diminuant leur migration vers la surface de l’eau, ce qui réduit leur migration à la surface de l’eau. des tissus.
  • Tundido: Existen varios tratamientos,
  • Résines qui emprisonnent les fibres, empêchant leur migration vers la surface du tissu.
  • Silicones qui diminuent l’abrasion de la surface du tissu, ce qui retarde la formation des boules.

Tests : le plus utilisé est la norme UNE-EN-ISO 12945-2.

C’est fait avec l’abrasimètre Martindale.

Le tableau d’évaluation lors de la détermination du degré de boulochage de communs à tous les règlements, quel que soit le type de tissu utilisé. méthode d’essai à utiliser :

5 – Aucun changement visuel

4 – Cheveux superficiels et quelques pilules occasionnelles

  3 – Formation au boulochage modéré

  2 – Pilling visible et abondante

  1 – Un boulochage très intense sur toute la surface

IMPERMÉABILITÉ À L’AIR ET À L’EAU

La mesure de l’imperméabilité à l’air est effectuée dans le compteur de perméabilité à l’air selon la norme UNE-EN 9237. Cet appareil mesure la quantité d’air qui peut traverser le tissu.

La mesure de l’imperméabilité à l’eau suit le processus de la norme UNE-EN 20811, l’appareil d’essai, perméabilité à l’eau mètre.

Mesure la quantité d’eau supportée par le tissu jusqu’à l’apparition de la troisième goutte, le résultat est exprimé en mm.

IMPERMÉABILITÉ À L’EAU DES TISSUS

La détermination de la déperlance d’un tissu est mesurée avec le test Sprau, selon la norme UNE-EN 24920 et le résultat est exprimé par comparaison avec la norme.

BREATHABILITÉ

Le comportement de certains tissus empêchant le passage de l’eau et permettre le passage de notre transpiration, sous forme de vapeur d’eau, est une souhaitable pour certains tissus. Cette caractéristique augmente la sentiment de confort. La capacité imperméable / respirante profite de la différence de taille de l’eau dans ses différents états de liquide et de vapeur.

L’essai de résistance à la vapeur d’eau est basé sur la résistance qui offre le tissu au passage de la vapeur d’eau qui est produite dans l’atmosphère. la plaque de l’équipe. L’essai est effectué selon la norme UNE EN 31092, équivalente à ISO 11092.

MESURE DE LA CAPACITÉ D’ISOLATION THERMIQUE

En raison des exigences du marché, chaque fois que de nouveaux tests apparaissent. dans le but de prédire de la manière la plus objective possible l’évolution de la comportement des produits en situation réelle. Tel est l’objectif de cet essai.

L’EFFICACITÉ DE L’ENCOLLAGE DES PRODUITS OLÉOFUGES ET DÉPERLANTS

Le but de cet essai est de découvrir le comportement des tissus. contre les liquides, sources possibles de taches. De nombreux mouchoirs en papier ont la fonction propriété de repousser l’eau (imperméabilité à l’eau) ou de repousser divers oléophobes (oleorepelencia) mais d’autres tissus qui n’ont pas la propriété d’être oléophobes (oleorepelencia). d’abord, ils peuvent l’acquérir avec différents procédés de des tissus. Il s’agit d’une application de produits les fluorocarbures qui retardent la pénétration de l’eau et de la graisse par les des tissus.

  • Détermination Hydrorepelence. Méthode 3M Test II. La valeur de hydrofugation du tissu, c’est le liquide de test de plus en plus nombreux quelque chose, qui ne mouille pas le tissu est une période de 10 secondes, (l’option Les liquides d’essai utilisés sont de l’eau et de l’alcool mélangés de différentes manières. ), l’obtention d’un nombre élevé indique une répulsion. majeur.
  • Determinación Oleorepelencia. Norma: AATCC 118:1984 El valor AATCC de repelencia al aceite del tejido, es el líquido de ensayo de número más alto, el cual no moja el tejido en un periodo de 30 segundos, (los líquidos de ensayo usados son hidrocarburos de diferente peso molecular).

ENCOLLAGE ANTIBACTÉRIEN

Par ISO 20743:2007 Cette norme internationale spécifie méthodes d’essai quantitatives pour déterminer l’activité antibactérien dans les produits textiles finis, y compris les nontissés, disposés dans un milieu nutritif inoculé avec le micro-organisme à la croissance des micro-organismes sélectionnés.

MESURE DE LA RÉSISTANCE DES STRATIFIÉS ET DES PLIS

Au moyen de la dynamométrie, la cohésion d’un matériau peut être examinée pouvant être stratifiés, dans des conditions bien définies. Il étudie la force d’adhérence entre les différentes couches de tissu, ou entre le tissu et les différentes couches d’autres matériaux tels que la mousse moussé.

RÉSISTANCE AUX RAYONS U.V.

Il existe différentes normes qui déterminent le degré de protection du textile contre les rayons UV.

Le plus complet et celui qui offre aussi des résultats de protection après avoir soumis l’article textile à une durée de vie utile (lavage, nettoyage à sec, abrasion, lumière…) est : UV-Standard 801-1998. Étiquette ultraviolette.

RÉSISTANCE AU FEU

Les essais de réaction au feu actuels sont axés sur la reproduction à partir de le plus fidèlement possible les conditions réelles d’utilisation et d’évaluer l’état d’avancement de l’installation. les paramètres les plus critiques du produit en question afin de garantir, dans le cadre de la le plus possible en cas d’incendie.

On peut distinguer les paramètres suivants à mesurer :

  • INFLAMMABILITÉ OU FACILITÉ D’ALLUMAGE
  • ÉCRAN D’INFLAMMABILITÉ
  • LIBÉRATION DE GOUTTELETTES OU DE PARTICULES
  • ÉMISSION DE CHALEUR
  • PRODUCTION DE FUMÉE

VIEILLISSEMENT EN CHAMBRE CLIMATIQUE

Le comportement des articles est étudié (stabilité changements de couleur, luminosité….) lorsqu’ils sont soumis à différents cycles de température et d’humidité dans des chambres spécifiques, suivant les règlements des constructeurs.

Toucher

Le système d’évaluation Kawabata, KES est un système qui permet de détecter quantitativement et objectivement le toucher d’un tissu du point de vue du l’analyse d’un ensemble de variables physiques.

Les propriétés mécaniques suivantes peuvent être mesurées :

  • Tension et cisaillement
  • Cintrage ou cintrage
  • Compression
  • Surface
Fermer le menu
×

Panier

preloader